+380-44-528-90-77 admnedex@gmail.com
Комплектующие для стеклопакетов
Волоконно-оптический кабель
Производство
Стамбул/Турция Первый завод NEDEX Group, располагается на 1 гектаре земли и 4600 кв. метрах закрытых площадей.
Производственные мощности:
-70 тонн/день молекулярного сита
-30 тонн/день полисульфидного герметика
-12 тонн/день герметика хотмелт
-5 тонн/день бутилового герметика
На сегодняшний день на предприятии работают 70 сотрудников.
Эскишехир/Турция Второй завод NEDEX Group, располагается на 2 гектарах земли и 8000 кв. метрах закрытых площадей.
Производственные мощности:
-25 т/день Цеолит 3 А
-15 т/день полисульфидного герметика
-100 км/день алюминиевой дистанционной рамки с бутил. слоем
-350 км/день алюминиевой дистанционной рамки
-100 км/день ПВХ рамки
-50 км/день силиконовой дистанционной рамки
На сегодняшний день на предприятии работают 82 сотрудника.
Запорожье/Украина
Первый завод NEDEX Group на территории СНГ, располагается на 2,5 гектарах земли и 7000 кв. метрах закрытых площадей.
Производственные мощности:
-30 т/день молекулярного сита
-30 т/день полисульфидного герметика
-200 км/день алюминиевой дистанционной рамки
На сегодняшний день на предприятии работают 120 сотрудников.
Москва/Россия Первый завод NEDEX Group на территории России, располагается на 4,5 гектарах земли и 7000 кв. метрах закрытых площадей.
Производственные мощности:
-45 тонн/день полисульфидного герметика
На сегодняшний день на предприятии работают 30 сотрудников.
Моерс/Германия Первый завод NEDEX Group в Европе, располагается на 2,3 гектарах земли и 1600 кв. метрах закрытых площадей.
Производственные мощности:
-30 тонн/день полисульфидного герметика
На сегодняшний день на предприятии работают 12 сотрудников.
Казань/Россия Производство располагается на 3000 кв. метрах закрытых площадей.
Производственные мощности:
-30 тонн/день полисульфидного герметика
На сегодняшний день на предприятии работают 9 сотрудников.

Качество молекулярного сита

Испытание молекулярного сита

Молекулярное сито   «NEDEX», используемое в производстве стеклопакетов избирательно адсорбирует влагу и имеет размер пор, позволяющий молекулам воды проникать внутрь сита, но препятствующий адсорбции азота и кислорода из воздуха или других газов, применяющихся при заполнении стеклопакета: например аргона, криптона. В качестве альтернативы молекулярному ситу «NEDEX» до сих пор применяются также силикагели и более дешевые в производстве адсорбенты. Распространение в последнее время на рынке дешевого «молекулярного сита» китайского или корейского производства представляет для производителя стеклопакетов соблазнительную возможность снизить собственные производственные затраты. Однако опыт показывает, что такая "экономия" в цене адсорбента за килограмм практически не сказывается на себестоимости стеклопакета, а также имеет свою побочную "цену" – ухудшение качества стеклопакетов. Низкая адсорбционная емкость и значительная десорбция газа из некачественных адсорбентов существенно сократят срок службы стеклопакета.
   Производители стеклопакетов используют экспресс-метод оценки качества адсорбционных свойств сита, так называемый Дельта-Т тест, когда заданное количество адсорбента засыпается в воду, и измеряется соответствующее повышение температуры, которое должно достигать определенных значений.
   Метод заключается в определении величины повышения температуры влагопоглотителя при добавлении воды.
     Испытательное оборудование, средства измерений и расходные материалы:
Стакан стеклянный по ГОСТ 25336.
Весы лабораторные по ГОСТ Р 53288.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Термометр стеклянный по ГОСТ 28498.

      Проведение испытания:
В стакан вместимостью 100 мл наливают (20 ± 1) мл дистиллированной воды температурой 20 С – 22 С, записывают температуру Т1. Взвешивают второй стакан, всыпают в него (20 ± 1) г молекулярного сита и измеряют его температуру. Разность между температурами воды и молекулярным ситом не должна превышать 2 С. Пересыпают взвешенный адсорбент в стакан с водой и плотно закрывают пробкой с установленным в ней термометром. При возрастании температуры записывают наивысшую отмеченную температуру Т2.
   Молекулярное сито считают выдержавшим испытание, если разность между температурами Т1 и Т2 не менее 35 С.
    Молекулярное сито Nedex засыпается в плотный полиэтиленовый мешок обеспечивающий герметичность  содержимого. Мягкость или твёрдость  засыпанного и «запаянного» в полиэтиленовый мешок молекулярного сита не является дефектом и зависит только от температуры засыпаемого молекулярного сита, при которой оно упаковывалось. Сильно разогретое при засыпке молекулярное сито размягчает и расширяет  упаковку. По мере охлаждения упаковка «обжимается» и становиться твёрдой. Менее горячее засыпаемое молекулярное сито не имеет явно выраженного «обжимающего эффекта» ,но свойства и технические характеристики от этого не изменяются, имея стабильно высокие качественные показатели.
       При нарушении  герметичности упаковки молекулярное сито рекомендуется в кратчайшее время (сразу) применить по назначению, так как любой адсорбент обладает гигроскопичностью.