Методика входного контроля качества комплектующих на стеклопакетном производстве
Современное стеклопакетное производство должно иметь два этапа контроля ОТК: входной контроль комплектующих и выходной контроль качества готовых стеклопакетов.
В данном разделе мы предлагаем Вам простые тесты входного контроля качества комплектующих. Приведенные методы и тесты доступны без специального обучения и лабораторного оборудования. Они позволяют быстро определить соответствие материалов, которые Вы собираетесь использовать. Независимо от того - это Ваш давний поставщик или же совершенно новый товар - Вы сможете предотвратить брак готовых стеклопакетов еще до начала производства.
Методы контроля качества каждого отдельного продукта представлены в следующих вкладках:
- Качество однокомпонентного герметика (бутила)
- Качество двухкомпонентного герметика (полисульфид/полиуретан)
- Качество дистанционной рамки
- Качество молекулярного сита
Тесты универсальны, подходят для применения независимо от того, с каким производителем Вы работаете.
Методы входного контроля качества предусматривают общие важные моменты:
1) Необходимо своевременно проводить проверки и испытания исходных материалов, чтобы обеспечить достаточный промежуток времени для принятия решения в случае выявления несоответствия материалов необходимым требованиям .
2) Периодичность проверок и испытаний принимается решением заказчика , исходя из практических знаний о получаемых комплектующих, с учётом требований и рекомендаций ГОСТа и ТУ производителя.
3) Приборы, с помощью которых проводятся испытания и тесты, должны быть поверены органами Госконтроля и иметь отметку в виде штампа и надлежащей записи в техническом паспорте на прибор.
4) Под входным контролем качества продукции следует понимать контроль качества продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении стеклопакета.
5) Настоящие рекомендации устанавливают основные положения по организации и проведению тестов входного контроля комплектующих, поступающих от поставщика.
6) Определение соответствия качества продукции установленным требованиям с целью своевременного предъявления претензий поставщикам, а также для оперативной работы с поставщиками по обеспечению требуемого уровня качества продукции;
7) Средства измерений и испытательное оборудование, используемые при входном контроле, выбирают в соответствии с требованиями технической документации на контролируемую продукцию и ДСТУ . Если метрологические средства и методы контроля отличаются от указанных в технической документации, то потребитель согласовывает технические характеристики используемых средств и методы контроля с поставщиком.
Входной контроль включает следующие проверки:
а) сопроводительной документации, удостоверяющей качество (сертификата, паспорта);
б) маркировки,
в) состояния поверхности тары,
г) упаковки,
д) и затем - тестирование либо испытание .
Организация должна установить и подробно определить требования к тестированию получаемых комплектующих , включая критерии приемки. Испытания должны быть спланированы для того, чтобы подтвердить их соответствие установленным требованиям и иметь возможность предупреждающих и корректирующих действий.
Искренне желаем Вам удачи в организации высокой культуры производства в Вашей компании, обеспечивающей изготовление качественного стеклопакета, высокую репутацию Вашего имени на рынке, а также гарантирующей Вам стабильный бизнес, приносящий успех многие годы!